塑机行业发展壮大,逐渐成为企业主流生产设备,但电能浪费严重问题也是众多企业发展道路上不可忽视的。由于电价昂贵,电费在企业生产成本中占有相当大的比重,已经成为严重影响企业生产效益的重要因素。
近日,深圳公明玩具厂对吹膜机机型进行节能改造,安装上广州能之原纳米红外电热圈后,成功替换掉传统老旧耗电配件。经能之原专业人员现场改造测量,纳米红外电热圈比原传统电热圈节能30%-80% 降低室内温度3-8度,改善车间环境的同时也提高了车间工作效率。
纳米红外节能电热圈是能之原科技针对现有节能电热圈进行结构和性能改良的塑机节能设备。纳米红外电热圈通过红外热辐射方式,对塑料加工机械机筒(炮筒)进行红外加热,从根本上改变了之前普通电热圈接触式热传递方式;发热组件采用了高性能电热丝实现电热转换效率99%以上,而普通电热圈的电热转换效率在60%左右;纳米红外电热圈内部采用航天级保温隔热材料气凝胶作为隔热层,减少温度对外发散,提高电热热利用率,红外节能加热圈表面温度最低可达到35℃,综合以上三个方面从根本上改变了普通加热圈电热转换效率低、传热效率低、表面温度高的“两低一高”致命缺点,实现了塑机加热圈部分的节能。
广州能之原科技股份有限公司经过多年的研发实践,所研制的 “纳米红外节能电热圈”,能根据用户塑胶机的炮筒直径、加热圈高度、加热功率等因素量身定制,满足客户不同规格型号的机台。安装过程和普通塑胶机加热圈一样,方便简易,无任何附加外置设备,在节能行业中,倍受广大注塑加工企业、塑胶制品企业的青睐,直接给企业增效省本,为企业的稳定发展增添一个又一个新机。